1、避免注塑機螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
2、使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
3、避免POM與PVC同時混入料筒,在熔融溫度下將會發(fā)生反應造成嚴重工業(yè)事故。
4、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應檢查螺桿止逆環(huán)(過膠圈、介子)是否損壞。
如何防止打滑編輯注塑機螺桿打滑會引起物料降解,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。螺桿打滑的原因有哪些?怎樣“抓住”打滑的螺桿?下面為您講解。
螺桿打滑常常會導致注射前的物料降解,產(chǎn)品質(zhì)量會下降(如缺料),而成型周期則會延長。螺桿打滑的原因是多方面的,可能與背壓過高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗設計不合理以及料斗被堵塞、樹脂潮濕、樹脂過度潤滑、物料太細或者樹脂及再生料的不合理切割等因素有關。
螺桿可以說是注塑機的心臟,PA專用螺桿生產(chǎn),螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞。注塑機塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣功能,在塑化品質(zhì)扮演很重要的角色,是影響塑化質(zhì)量的關鍵因素。
螺桿有至關重要的參數(shù)影響塑化質(zhì)量,PA專用螺桿,一般按照以下原則,選擇注塑機螺桿:
輸送段
a 、負責塑料的輸送,PA專用螺桿參數(shù),推擠與預熱,應保證預熱到熔點;
b 、結(jié)晶性塑料宜長,非晶性料次之,熱敏性短。
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